MES(Manufacturing Execution System)

MES 정의

현장의 실시간 데이터를 이용하여 생산활동을 최적화할 수 있는 정보를 제공하며, 이를 통해 불필요한 활동을 줄이고 효율적 공장운영이 가능하도록 지원하는 시스템

MES의 중요성

• 다품종 소량 생산에 따른 생산공정의 유연성 확보

• 생산공정상에 발생되는 자재, 인력, 제공 정보의 실시간 관리

• 생산설비와 실시간 인터페이스

• 제품 추적관리

• SMI(Supplier Managed Inventory)를 위한 생산 정보 제공

• ERP 등 타 시스템 인터페이스

MES의 주요기능

• 설비관리

• 작업스케줄링

• 작업관리

• 문서관리

• 공정관리

• 작업자관리

• 품질관리

• 프로세스 관리

• 유지보수관리

• 추적관리

• 성능관리

MES 구축시 유의 사항

대부분의 제조 공정은 관습에 의하여 업무가 흘러가고 있기 때문에 인적 결합이나 업무의 영역이 명확하지 않아 사전에 업무 표준화 작업이 필수적이다.

• 시스템 구축 전에 중분한 공정 BPR(Business Process Reengineering)이 선행

• 제품의 이련관리를 위한 ID 관리 방안이 선행

• Supplier나 협력 업체와의 Collaboration이 필요

MES 도입효과

• 작업의 표준화

• 인원 및 장비의 최적화

• 품질의 안정화(균일도)

• 최적 생산 조건의 파악

• 생산의 병목현상 실시간 파악

• 공장 내의 재고 감소: 공정, 자재창고, 제품창고

• Lead Time 최소화

• 납기준수